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造成電纜運行中進(jìn)水受潮的原因有哪些
點(diǎn)擊次數:2432 更新時(shí)間:2020-09-08
  造成電纜運行中進(jìn)水受潮的原因有哪些
  電纜在制造和敷設運行過(guò)程中進(jìn)水受潮,是危及電纜電氣性能和使用壽命的主要因素。不論電纜制造廠(chǎng)還是用戶(hù),都對此非常重視。實(shí)踐經(jīng)驗證明,造成電纜進(jìn)水受潮的主要原因有以下幾點(diǎn)。
  1)材料純度
  如果電纜絕緣料中混入雜質(zhì),特別是金屬雜質(zhì),甚至所使用的不同顏色的顏料,都會(huì )直接影響絕緣的電氣性能,使絕緣電阻下降。其原因,一是絕緣層內非金屬雜質(zhì)在電纜受潮時(shí),會(huì )吸收水分,形成眾多的導電點(diǎn);二是絕緣層內的金屬雜質(zhì)直接就是導電點(diǎn)。在導體運行溫度和外部環(huán)境溫度聯(lián)合作用下,這些導電點(diǎn)在絕緣層內形成導電通道,導致絕緣電阻減小和泄露電流增大,進(jìn)而導致絕緣被擊穿。
  2)材料受潮
  如果電纜絕緣材料已受潮,在擠包在導體上之前又沒(méi)有烘干,將會(huì )出現絕緣層內有大量氣孔、擠出表面不光滑以及機械強度降低、甚至開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷。因此,電纜廠(chǎng)家在擠出電纜絕緣層時(shí),都要進(jìn)行材料烘干。擠出低煙無(wú)鹵料時(shí),更要注意烘干。這些已是電纜廠(chǎng)家的基本工藝常識。
  3、線(xiàn)路過(guò)負荷
  實(shí)驗證明,在供電線(xiàn)路不發(fā)生過(guò)負荷,電絕緣介質(zhì)處于工作電場(chǎng)強度比較低的情況下,介質(zhì)材料內的導電離子遷移率與電場(chǎng)強度大小成正比,即介質(zhì)內的導電離子遷移率隨電場(chǎng)強度的增強而增大。當電場(chǎng)強度比較高時(shí),介質(zhì)內的導電離子遷移率隨電場(chǎng)強度的增強而增大的趨勢,逐漸由線(xiàn)性關(guān)系變?yōu)橹笖店P(guān)系。介質(zhì)內的導電離子遷移率增大到一定程度時(shí),絕緣電阻突然大幅度降低,進(jìn)而發(fā)?"離子雪崩",使絕緣層發(fā)生瞬間擊穿。當電纜長(cháng)期超負荷運行時(shí),通常會(huì )發(fā)生這種故障。電纜制造廠(chǎng)在產(chǎn)品出廠(chǎng)前,都要按產(chǎn)品標準進(jìn)行成品耐電壓試驗。電纜用戶(hù)應根據線(xiàn)路額定電壓,正確選擇電纜型號,盡量避免電纜線(xiàn)路長(cháng)期超負荷運行。
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